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修復回轉窯輪帶與筒體墊板的間隙

日期：[2017/9/19 17:45:18] 共閱[2533]次

　　隨著我國的經濟發展以及產品技術的革新，回轉窯這種工業設備的使用變得越來越普遍，關于這種設備的知識點，不知道大家了解多少，下面這篇文章為大家詳細講解這種設備輪帶與筒體墊板之間的間隙問題，大家一起來了解一下吧。
　　回轉窯的輪帶與筒體的鏈接是采用活套式的結構。輪帶與筒體之間的間隙用斷續的32塊墊板來調節，墊板的一端焊接在筒體上，一端自由。筒體在軸向可自由伸長，不會使筒體受熱后產生附加的溫度應力，使窯在運行中，輪帶正好箍住筒體墊板，既無過盈又無縫隙，這樣輪帶下的筒體變形與輪帶變形一致，使輪帶既起到加強筒體徑向剛度的作用，又不會產生大的熱應力。輪帶的兩端分別用兩個擋圈限位。
　　由于筒體墊板之間都出現了不同程度的磨損。因磨損使輪帶與筒體墊板間隙加大，輪帶與筒體之間出現互轉。筒體每轉動一周，輪帶與筒體之間在圓周上產生近300mm位移量。且在窯筒體上竄動時，輪帶不能隨筒體一起向上走，而是在自身重力作用下，一直向下滑，使筒體上的輪帶下擋圈承受較大的擠壓力。因此，下擋圈的焊縫經常被擠裂，且磨損過快。一副下擋圈用到3-4個月，軸向厚度就磨掉將近一半。同時輪帶墊板與筒體墊板直接的間隙擴大，使輪帶與筒體變形不一致，造成托輪軸承座振動，這給回轉窯的穩定運行和安全生產帶來影響，同時也加大了維修工作量。
　　針對以上情況，我們該怎么解決呢?要解決以上設備故障，必須恢復輪帶與筒體墊板之間的間隙，使窯在運行過程中，輪帶正好箍在筒體墊板上，減少輪帶與筒體的相對運動，減小輪帶下擋圈承受的力，使輪帶在托輪上運行平穩。
　　要減小間隙，就要增加筒體墊板的厚度，如果要全部更換墊板，將需要很高的維修費用。我們就采用測量輪帶與筒體墊板之間的實際間隙，然后用薄鐵板加入輪帶與筒體墊板之間，來調整輪帶與筒體墊板的間隙的方法，將輪帶與筒體墊板的間隙為2.5-4.5mm,使之達到安裝要求。
　　通過文中講解的內容，大家可以大體了解到回轉窯輪帶與筒體墊板之間的間隙是如何形成的，以及這種現象的修復措施，希望文中講解的內容對大家有幫助作用，在以后的操作使用中，多注意這方面的問題。

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