催化劑在窯爐的生產(chǎn)和工作中是必不可少的參與者，而且根據(jù)我們實際情況的不同，催化劑的使用也是有差別的，對于網(wǎng)帶窯來說，不同位置應該以不同的方式來，催化劑的不同來處理。
　　蜂窩式還原脫硝催化劑在燒結(jié)的時候在網(wǎng)帶窯爐內(nèi)部會生成氨氣、三氧化硫、水蒸氣，這三種物質(zhì)會化合形成硫酸氫銨，硫酸氫銨熔點147℃沸點350℃且在液態(tài)時溫度越低粘度越大，針對硫酸氫銨的物理特性將硫酸氫銨在液態(tài)低粘度時集中處理。
　　將整個網(wǎng)帶窯管道分為三個區(qū)域，以參風閥為基準：參風閥之前部分，參風閥之間部分，參風閥之后部分，熱電偶顯示參風閥之前部分的溫度要求此時硫酸氫銨在此階段以氣態(tài)形式存在，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性熱電偶溫度控制在350℃以上，如果達不到則需將該部分進行保溫處理使之溫度達到350℃以上；熱電偶顯示參風閥之間的溫度，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性，要求在這階段讓硫酸氫銨以液態(tài)低粘度形式存在，參風閥與熱電偶連鎖控制，將熱電偶顯示溫度控制在280℃-340℃之間，硫酸氫銨在此溫度下以液體形式存在，當硫酸氫銨集聚到一定量的時候打開清理閥進行清理。
　　熱電偶顯示參風閥之后部分，該部分主要是降低風管溫度，避免風機在高溫情況下工作，風閥與熱電偶連鎖控制該區(qū)域的風溫，將熱風溫度控制在100℃以下均可。
　　網(wǎng)帶窯清理方案利用了硫酸氫銨的物理特性，合理的將硫酸氫銨進行了集中清理，利用管道的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢將硫酸氫銨在低粘度下清理出管道，避免了硫酸氫銨回流，滴落到催化劑產(chǎn)品上。
　　催化劑的重要性在窯爐的使中得以體現(xiàn)出來，并且清理工作也同樣重要，實際情況是決定我們網(wǎng)帶窯生產(chǎn)和使用的重要因素，不管什么時候，我們都可以根據(jù)實際情況來做出相應的調(diào)整。